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攻丝后螺纹需作电镀处理时丝锥的选用

最近有客户谈到螺纹攻丝后再电镀,出现通规不通的现象。其实这并不是特别难解决的问题,原因很简单:选用的丝锥不对。

一般丝锥的公差是一定的,只可加工与之匹配的等规格螺纹。例如,M10-6H的丝锥,只适用于攻M10-6H的螺纹。如果M10-6H的内螺纹需作镀层处理(如镀锌),虽然精度没变,而实际上是增大了螺纹规格,如M10.01、M10.05、M10.10等等,而若继续使用M10-6H的丝锥显然不合理也不正确。

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丝锥的表面处理技术-氧化处理(vap)

在众多丝锥涂层技术之中,“氧化处理”是比较常见也是较容易实现的一种处理技术。

所谓“氧化处理”(vaporized)实际就是把高速钢丝维放入500℃-550℃(实际多为530℃)的高温水蒸气中,使其表面形成外观蓝黑色Fe3O4(铁的一种氧化物)覆膜的一种表面处理方法。

氧化处理之所以能提高丝锥的切削性能是因为其具有以下特点:

  • 多孔的表面对冷却液吸附性好,起到减小磨擦的作用
  • 防止丝锥与被切削材料间的粘结
  • 除去了制作丝锥时残留在其表面的磨削应力

但需注意的是,氧化处理所生成的Fe3O4覆膜并不能提高丝锥表面层的硬度,即,覆膜本身并没有太高的耐磨性。这点与其他丝锥涂层技术如TiN、TiCN等有着本质区别。

氧化处理主要应用在不锈钢、低碳钢、镍铬钢等易粘结的长屑材料攻丝中,切削效果及丝锥寿命均有显著提高,几乎可适用于所有中、低强度钢件的攻丝中。这点在NORIS专利产品内容屑丝锥中得到显效应用。

5种常见的丝锥涂层, 第3种你肯定熟悉!

丝锥涂层-TIN/TICN/VAP

由于工作的原因,博主会经常接触到不同种类的丝锥。记得以前客户使用的多为无涂层或黑色氧化处理(VAP)的丝锥,近几年来,随着科技的发展及机加工行业的需求,涂层丝锥应用则越来越广。

故而,本文简介5种常见的丝锥涂层,供需要的朋友参考。

1、发展丝锥涂层的目的

发展丝锥涂层技术的主要目的是提高生产效率和降低生产成本。优点主要表现在以下几点:

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