丝锥攻丝扭矩（切削力）的简单计算
对丝锥操作者来说，大多时候已不需要知道攻丝时所用切削力的大小了。因为在丝锥及攻丝夹具设计的时候生产厂商已经过严格的计算。但是，在某些情况下比如要调节具有过载保护装置的攻丝夹头扭矩的设定值，这个时候就需要有个比较准确的参考值。因此，明确不同规格螺纹攻丝所需扭矩的大小则显得尤为重要。
根据丝锥的平均寿命，切削丝锥攻丝所需切削力可按以下公式计算：
MD=A·ks·d1/1000 [Nm]
丝锥攻丝底孔尺寸计算的修订
前几日有朋友留言说博客推荐的攻丝底孔尺寸的计算公式太笼统，使用时跟实际攻丝底孔尺寸有些不同，主要是挤压丝锥尤其是小径挤压丝锥，计算得出的攻丝底孔尺寸较小，希望能更具体一点，以便于工人参考。
首先是十分感谢这位朋友的信息反馈及对博主的信任。如文中所讲，推荐的攻丝底孔的计算公式是大体确定攻丝前底孔的尺寸，而实际加工时应做适当的调整以得到最佳尺寸。不过，根据材料的性能及螺纹规格，现将公式修订如下：
攻丝底孔尺寸的计算
众所周知，螺纹攻丝过程中影响丝锥寿命的因素有很多种，如攻丝材料、切削速度、螺纹深度、切削液、丝锥涂层等等。但有一个比较重要的因素很可能被操作者所忽略，这就是底孔尺寸。
底孔尺寸大小对丝锥寿命的影响主要体现在切削力上。这点很好理解，底孔大（前提是保证螺纹强度），切削的部分就少，进而切削力、摩擦等影响丝锥寿命的条件就有所改善。虽然底孔0.1mm的变化对操作者来说几乎完全感觉不出来，但实际影响的确存在，并最终在丝锥寿命上得以体现。
仅以M10的挤压丝锥为例，直观的体现一下底孔尺寸与切削力的关系。