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攻丝底孔尺寸在线计算

关于攻丝底孔直径的计算,博客中已做了比较多的介绍,具体计算公式都有说明。需要的朋友可计算或者直接从博客中下载《攻丝底孔对照表》

如果你像我一样一样的比较喜欢折腾,又喜欢偷懒,可以通过下面的程序直接计算。

此程序包含了常见公制螺纹、英制螺纹用切削丝锥、挤压丝锥攻丝时的底孔直径计算,以及不同螺纹孔牙高率的推荐。

进入程序:攻丝底孔尺寸计算

丝锥攻丝扭矩(切削力)的简单计算

对丝锥操作者来说,大多时候已不需要知道攻丝时所用切削力的大小了。因为在丝锥及攻丝夹具设计的时候生产厂商已经过严格的计算。但是,在某些情况下比如要调节具有过载保护装置的攻丝夹头扭矩的设定值,这个时候就需要有个比较准确的参考值。因此,明确不同规格螺纹攻丝所需扭矩的大小则显得尤为重要。

根据丝锥的平均寿命,切削丝锥攻丝所需切削力可按以下公式计算:

MD=A·ks·d1/1000 [Nm]

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丝锥攻丝底孔尺寸计算的修订

前几日有朋友留言说博客推荐的攻丝底孔尺寸的计算公式太笼统,使用时跟实际攻丝底孔尺寸有些不同,主要是挤压丝锥尤其是小径挤压丝锥,计算得出的攻丝底孔尺寸较小,希望能更具体一点,以便于工人参考。

首先是十分感谢这位朋友的信息反馈及对博主的信任。如文中所讲,推荐的攻丝底孔的计算公式是大体确定攻丝前底孔的尺寸,而实际加工时应做适当的调整以得到最佳尺寸。不过,根据材料的性能及螺纹规格,现将公式修订如下:

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丝锥过早折断问题分析

最近有不少朋友留言咨询丝锥过早折断的问题。我发现原因大都是一样的。为提高效率也为了让大家有更多、更全面的了解,特作以下分析。

1.丝锥选择不当:
这主要是指丝锥与所加工材料不匹配,这个问题普遍存在,丝锥使用者尤其是丝锥供应商应该有足够的重视。以前国内厂家总觉得进口的好,贵的好,其实是适合的好。随着新材料的不断增加和难加工,为了适应这种需要,刀具材料的品种也在不断地增加,这就需要在攻丝前,选择好合适的丝锥产品。对硬度太大的攻件应该选用高品质丝锥,如含钴高速钢丝锥、硬质合金丝锥、涂层丝锥等。此外,不同的丝锥设计应用在不同的工作场合。例如,丝锥的排屑槽数目、大小、角度等等对排屑性能都有影响。

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丝锥的表面处理技术-氧化处理(vap)

在众多丝锥涂层技术之中,“氧化处理”是比较常见也是较容易实现的一种处理技术。

所谓“氧化处理”(vaporized)实际就是把高速钢丝维放入500℃-550℃(实际多为530℃)的高温水蒸气中,使其表面形成外观蓝黑色Fe3O4(铁的一种氧化物)覆膜的一种表面处理方法。

氧化处理之所以能提高丝锥的切削性能是因为其具有以下特点:

  • 多孔的表面对冷却液吸附性好,起到减小磨擦的作用
  • 防止丝锥与被切削材料间的粘结
  • 除去了制作丝锥时残留在其表面的磨削应力

但需注意的是,氧化处理所生成的Fe3O4覆膜并不能提高丝锥表面层的硬度,即,覆膜本身并没有太高的耐磨性。这点与其他丝锥涂层技术如TiN、TiCN等有着本质区别。

氧化处理主要应用在不锈钢、低碳钢、镍铬钢等易粘结的长屑材料攻丝中,切削效果及丝锥寿命均有显著提高,几乎可适用于所有中、低强度钢件的攻丝中。这点在NORIS专利产品内容屑丝锥中得到显效应用。