挤压丝锥: 设计原理、优缺点 & 底孔直径怎么选用

挤压丝锥是一种先进的无屑成型螺纹加工刀具,加工后螺纹精度高,被广泛应用在汽车、航空、电子等精工行业。

由于挤压成型无切屑干扰,因此加工螺纹精度可高达4H,螺纹表面粗糙度可达Ra0.3左右。

挤压丝锥: 原理、用法、底孔选择 & 优缺点

用切削丝锥加工的螺纹的金属组织纤维是间断的,而挤压螺纹的金属组织纤维则是连续的。因此,挤压螺纹强度较之切削螺纹可提高30%左右。

此外,由于挤压导致的冷作硬化现象,螺纹表面硬度较之芯部可提高40%-50%,同时螺纹表面的耐磨性也得到极大提高。

挤压丝锥无切削刃、无容屑槽、丝锥强度高,通常不会出现崩刃现象。此外,挤压丝锥较之一般切削丝锥(比如螺旋槽丝锥)寿命可提高3倍以上,攻丝速度也会有较大提高。

但是,挤压丝锥也有其局限性,具体体现在以下两个方面:

1、丝锥规格

由于是挤压成型,需要较高的“挤压力”,因此,挤压丝锥普遍制成小规格丝锥,一般M12以下(常用规格为M3-M8)。

2、底孔直径

一般切削丝锥底孔尺寸:D=d1-P。

以M16x2为例,底孔尺寸D=16-2=14

然而,挤压丝锥则对底孔要求较为苛刻。一般来说可按以下公式计算大致底孔尺寸:D=d1-0.49P。

仍以M16x2为例,底孔尺寸:D=16-0.49*2=15.02

事实上,不同螺纹旋合度及不同材料、不同孔深的推荐的底孔直径也会不一样。这点可参看攻丝底孔直径计算中有关介绍。

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4条评论

  1. 莫志勇说道:

    丝锥涂层技术使用广泛吗?一般是什么涂层?

  2. 无为说道:

    我感觉介绍的还不够详细,挤压丝锥适合的材料比较少,可以讲一下什么材料适合挤压工艺

    • 曹福盼说道:

      一般具有良好塑性的材料如铝合金低碳钢、普通不锈钢等适宜于使用挤压丝锥。个人认为断面伸长率一般在15%-35%之间为好。

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